“蔡姐，工件同轴度超差了！”车间里小周的求助声刚落，蔡以右已快步来到工位。她迅速排除了压紧力与定位销的嫌疑，精准判断出：“拉紧力过大导致变形。”在她的指导下，小周在胀紧套后垫入一圈铜纸，缩小拉紧的行程，工件完美达标。

在湖北三环锻造有限公司，金一车间主任助理蔡以右的名字与“零缺陷”紧密相连。她深耕转向节生产与管理，以精湛技艺、严苛标准和持续创新，为企业开拓国际高端市场作出突出贡献。

技术攻坚，破解生产瓶颈降成本

面对生产瓶颈，她主导完成《戴姆勒主销孔椭圆精度提升》等十余项技改项目。通过自摄产线视频、通宵分析数据形成万字报告，联合技术部门诊断20余处改善点，实现废品率减半、刀具成本降三分之二、产量翻番。其1项发明专利和3项实用新型专利累计为企业节约成本上千万元。

严控质量，打造“零缺陷”国际声誉

在转向节140余道精密工序中，她建立全员质检体系，严格推行超标准公差管控。自2013年向戴姆勒供货以来，200万件产品保持“零PPM缺陷、零客诉”记录，助企业三夺“戴姆勒全球优秀供应商”。2015年德方采购总监现场全工序检验100%合格，赢得“Very good”赞誉。

传承赋能，锻造高效能生产团队

依托蔡以右劳模创新工作室，她带领团队在不影响生产前提下完成《加工中心自动校对坐标》等攻关项目。通过标准化作业培训和严格质量考核，培养技术骨干15人以上，所带团队成为企业拓展欧美市场的核心力量，目前已有100万台奔驰卡车装配其生产的关键零部件。

蔡以右始终扎根一线，攻坚克难，以实际行动践行劳模工匠精神，将精益理念和“零缺陷”标准转化为企业核心竞争力，有力推动企业高质量发展，是“劳模工匠助企行”的生动典范。

通讯员：张君妮

编辑：邓植元｜审核：余运超 琚晓青